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我国已进入硬质合金刀 具时代
  据日本刀 具协会的统计数据显示,中国已经成为世界上大的机chuang消费国,紧接着为日本、美国、意大利等。从刀 具产值来看,硬质合金刀 具的产量近年持续增长,而高速钢刀 具开始呈现下降趋势,硬质合金的进出口量均显着增长,主要的出口对象为亚洲,其次为欧洲,然后为北美及其他地区。
  高速加工已被普遍认为是提高产量、降低 制造成本的加工技术。干式加工或微量润滑概念是如今加工业为减少环保及生产成本的主要目标。对刀 具制造商和涂层供应商而言,最重要的是生产率。切削性能(切削速度,单位时间切削量)提高20,制造成本将减少15。越来越严苛的加工要求需要刀 具材料和涂层进一步发展,改善加工条件及改进刀 具设计  从目前使用情况来看,国产硬质合金可转位刀 具的市场占有率低于进口刀 具,究其原因,主要有以下几点:1.产品质量意识不强国内一些刀 具生产者缺乏足够的质量意识。国产可转位刀片材料质量差、品种少、规格不全,给刀 具产品质量的提高增加了难度。从产品外观质量上看,进口刀 具的外观、颜色和纹理明显优于国产刀 具。在产品使用性能上,与国产刀 具相比,进口刀 具加工尺寸精度高、稳定性好、耐用度高、切除率高,刀 具及其配件具有良好的互换性,一般装配后即可达到精度要求。2.售前售后服务不完善国外很多刀 具公司具有包括为用户选刀、供货、调刀、及时更换等周到的服务,而国内很多工具厂商在这方面做得很不够,服务简单、粗放。3.小作坊生产方式仍占很大 比重由于经济等原因,国内一些刀 具生产厂的小作坊生产方式仍占很大 比例,加工人员技术水平低,设备简陋,难以保证产品质量。由刀 具零配件加工质量及装配质量引起刀 具产品的一些质量通病仍难以消除  专家分析认为,刀 具材料已经进入了以硬质合金为代表的发展时代,与高速钢相比,硬质合金具有更好的性能和更高的切削效率,它和超硬材料一起,是实现现代切削技术高效加工的重要保证。没有好的刀 具材料,任何刀 具创新和切削工艺的进步都缺少必要的物质基础。从根本上解决这个问题,将涉及到行业结构的调整,加快具有硬质合金材料和刀 具研发能力的生产基地的建设进程,迅速增加硬质合金刀 具在所有刀 具中所占的比重。
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